熱浸鍍鋅工件在經(jīng)水冷卻后，如需要較長時間儲運時，應(yīng)對鍍鋅工件進行鈍化處理，以防止在儲運過程中產(chǎn)生腐蝕。在潮濕不通風的環(huán)境中，鋅層腐蝕很快，形成的白色疏松物不能保護鋅層免遭進一步腐蝕，其腐蝕物俗稱“白銹”。
　　● 白銹形成機理
　　鋅是非?；顫姷慕饘伲\的表面與周圍的潮濕空氣接觸時，會首先與潮濕水汽發(fā)生化學反應(yīng)，生成一層多空的、膠粘狀的腐蝕物。隨后，氫氧化鋅會進一步與大氣中二氧化碳反應(yīng)，生成一層薄的、致密的、太陽能電池板 有一定粘附性的堿式碳酸鋅腐蝕物，可以阻止鍍層進一步腐蝕。
　　當鍍鋅件緊密的堆積并置于潮濕的空氣中時，由于鍍件間的表面沒有自由流動的空氣，鍍層的局部將不能發(fā)生形成上述腐蝕物保護膜的化學反應(yīng)，而是發(fā)生電化學腐蝕，形成白銹。白銹的形成機理，實際上就是“氧濃差腐蝕電池”原理。
　　形成白銹時所需的水分來源多種多樣。例如，鍍件水冷后沒有完全干燥，會造成在堆放或包裝的時候鍍件上留有水分PCB設(shè)計；直接暴露在雨水或海水中，或由于大氣溫度變化造成冷凝水，會導致鍍件表面留有水分；緊密堆放的鍍件由于空氣流通不好而干燥緩慢，由于相互接觸的表面間的毛細凝聚作用，也會導致鍍件表面有水分。
　　● 鈍化處理
　　● 鈍化作為金屬和金屬涂層在不太惡劣環(huán)境中的一種有效防護措施，有著廣泛的應(yīng)用。
　　● 鈍化處理，是化學轉(zhuǎn)化膜處理的一種，其原理是將金屬表面從活化狀態(tài)變?yōu)殁g化狀態(tài)，從而使金屬溶解變緩。實際的鈍化處理過程，依賴于金屬表面的電化學反應(yīng)過程。其中包括一個陽極溶解步驟，這個過程中金屬表面被氧化，與之伴隨的陰極過程使鈍化液中的某些離子被還原，產(chǎn)生低價離子與金屬的腐蝕物一起組成表面的鈍化膜。
　　1、 鉻酸鈍化
　　常規(guī)的敦化處理是鉻酸鹽鈍化。這種鉻酸鹽處理形成的金屬混合物鈍化層主要有三價鉻和六價鉻組成。其中三價鉻作為骨架，而六價鉻很容易從鈍化膜滲出來作為緩蝕劑。
　　在過去的十幾年中，人們對鉻酸鹽的毒性有了深刻的認識，其毒性高且致癌。例如，1—2克鉻酸、或6—8克重鉻酸鉀能導致腎衰竭、肝損傷、血液紊亂和死亡。長期接觸鉻酸鹽會導致丘疹、起泡和潰瘍。吸入鉻酸鹽會導致肺癌發(fā)生。因此，國家在十二五期間將重點治理重金屬污染，其中就包括鉻。
　　2、 無鉻鈍化
　　我國重金屬污染的嚴重性，已引起黨和國家的高度重視。黨中央、國務(wù)院秉持環(huán)保為民的理念，決策部署一系列行動加強重金屬污染防治：研究提出涉及鉛、汞、鎘、鉻、砷等重金屬污染防治技術(shù)標準、政策措施和管理規(guī)定，制定涉及含砷、鉛、汞、鉻、鎘等重金屬的“高污染、高環(huán)境風險”產(chǎn)品名錄，全面排查整治重金屬排污企業(yè)，優(yōu)化涉重金屬產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，完善重金屬污染防治體系、事故應(yīng)急體系及環(huán)境與健康風險評估體系等三大監(jiān)管體系，為有效控制重金屬污染奠定堅實基礎(chǔ)。近日《重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃》自動門得到國務(wù)院批復(fù)，成為第一個“十二五”國家規(guī)劃。因此，無鉻鈍化已勢在必行。
　　根據(jù)鈍化的機理，無鉻鈍化劑中應(yīng)含有氧化劑、成膜劑、絡(luò)合劑和添加劑。使用任何無鉻鈍化劑，都必須考慮一系列技術(shù)、經(jīng)濟、環(huán)境和安全等因素。華印WG無鉻鈍化劑，是被公認為數(shù)不多的無毒害的鈍化劑之一。它的鈍化機理能滿足熱鍍鋅防止白銹的要求，完全可替代鉻酸鈍化。
　　有研究資料顯示，當鈍化液的pH＜2時，熱浸鍍鋅層與鈍化液反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體，反應(yīng)后的鍍層表面顏色很深，而鈍化后耐蝕性不好；當鈍化液的pH＞5時，鋅層與鈍化液反應(yīng)后，無明顯的鈍化膜形成，耐蝕性能也僅僅比未鈍化的鋅層稍好；當鈍化液的pH在2～5范圍內(nèi)時，熱浸鍍鋅層與鈍化液反應(yīng)較快，所形成的鈍化膜的耐蝕性能也比較好。華印WG無鉻鈍化劑所確定的技術(shù)指標正好在此范圍。